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双色模具定位测量:位移传感器应用案例
  • 双色模具定位测量:位移传感器应用案例

  • 德敏哲磁致伸缩传感器用于双色模具定位,多通道同步测位移与速度,提升控制精度与生产效率。多通道同步测量满足双色注塑机复杂动作位置反馈,定位偏差小制品一致性高。满足复杂动作。

产品摘要

德敏哲磁致伸缩传感器用于双色模具定位,多通道同步测位移与速度,提升控制精度与生产效率。多通道同步测量满足双色注塑机复杂动作位置反馈,定位偏差小制品一致性高。满足复杂动作。

案例详情

适用场景

多色(双色)模具定位、注塑机、液压油缸等需要精密定位控制的复杂工况。双色注塑机转盘每转动一次,两副模具都需要精确对位,对位偏差会直接造成飞边、色差等缺陷;注塑机的合模、顶出等工位,同样依赖可靠的位置反馈。

成型工艺对制品一致性要求高,转盘每次旋转都要两副模具对齐,位置反馈的精度与稳定性直接关系工艺质量,偏差大就要靠人工调模、挑拣废品,成本很高。双色注塑的节拍通常较快,转盘来回转动,定位反馈既要跟得上动作,也要在长时间运行后保持稳定,否则对位误差会随着运行时数慢慢变大。

产品功能

Germanjet 德敏哲磁致伸缩位移传感器采用非接触式高精度位置检测,支持多通道同步测量,可同时测量位移与速度两个参数,为设备控制提供位置与速度双重反馈。传感杆与磁环之间没有机械接触,不存在磨损件,长期往复运行读数不易漂移。

位置数据断电后不会丢失,重启后无需重新找零,设备重新上电即可接着干。多通道同步测量便于多轴联动场合使用,各轴位置数据相位一致,转盘与各工位动作的配合更顺。

同一台设备上的几个工位可以各配一路,位置数据在同一时刻采集,转盘到位与合模、顶出动作之间的先后关系更好判断,出现异常时也能分辨是哪一段动作没到位。

安装注意事项

传感器本体固定于机架,磁环安装于运动部件。安装时确保磁环运动轨迹与传感杆保持平行、间隙符合要求,磁环行程范围内无金属遮挡;避免强磁场干扰源靠近,如大型电磁铁、电焊机电缆等。信号线走线远离伺服动力线,供电独立。安装面要平整、刚性足,传感器本体与运动件之间不能留下相对松动,否则转盘高速动作时读数会跟着震。

双色模具定位测量中量程核算与磁环安装

双色模具定位测量的量程按转盘旋转半径核算、留点余量,飞边和色差的问题能少很多。磁环装在转盘运动件上,随动一圈要确保全程都在传感杆有效范围内,两端都要有富余,别把行程设计到刚好。

同一台设备上用多通道时,各通道的安装方向和零位基准要统一,否则联调时会出现通道之间对不上的情况;速度输出用于同步控制时,还要确认控制器已配置对应输入通道与采样周期。

调试与维护

设定零位与满量程,确认输出信号与控制器输入匹配。运行中观察各通道读数在转盘动作时是否同步、有无跳变。日常维护看磁环固定是否松动、传感杆表面有无磕碰,磁环位置一旦被撞偏,定位精度会整体变差,需要重新标定。

选型与维护要点

  • 量程按转盘旋转半径与模具对位行程核算,覆盖并留余量。
  • 多通道同步测量时确认各通道相位一致、零位基准统一。
  • 速度输出用于同步控制时,确认控制器已配置对应输入通道与采样周期。
  • 磁环与传感杆保持平行、间隙符合要求,行程范围内无金属遮挡。

通用价值

多通道同步测量便于多轴联动场合使用,非接触结构没有磨损件,能减少因机械磨损带来的定位偏差,模具对位精度和制品一致性都能提高,因对位不良产生的废品相应减少。

设备换型或调整模具时,只要行程还在量程范围内,传感器无需重装,改动主要集中在控制参数上,换型成本低。

现场提示:双色模具定位读数时好时坏,常见原因是磁环固定螺栓在高速旋转中松动,位置逐渐偏移。装配时螺栓加螺纹胶并按扭矩紧固,运行一段时间后复检一次,能避免批量出现对位偏差。

双色模具定位测量的对位反馈、多通道配置与量程核算怎么定,可以按转盘结构和控制器接口一起核。易测电气位移传感器工程师欢迎您的咨询。

磁致伸缩位移传感器-磁致伸缩位移传感器在双色模具定位使用

图:磁致伸缩位移传感器在双色模具定位使用

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