现在市面上使用的辊压机的进料装置，是通过手动调节丝杠来控制闸板的开度，并且收料斗的两侧分别只有一块闸板;当辊压机发生偏辊的状况时，无法沿辊宽方向通过采用调节闸板的方法来调整进料装置，即无法自动控制偏辊的状况。因此，提供一种能通过自动调节闸板来解决辊压机偏辊的进料装置实为必要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带位移传感器的辊压机双侧双闸板自动调节的进料装置。具有如下技术效果：当辊压机的对辊发生偏辊时本装置中的减速机和丝杠将通过位移传感器传送的对辊的偏移量，分别对每个闸板进行开度的调整，并且通过限位装置对闸板的运动有极限控制，从而达到了自动调节辊压机对辊偏辊的开发目的。

附图说明

图1是俯视图。

图2是图1中行程限位开关(7)的K向图。

其中，1-进料斗，2-闸板，3-传动减速机，4-拉绳位移传感器，5-丝杆，6-丝杆套，7-行程限位开关，8-限位块，9-对辊，10-辊缝位移传感器。

具体实施方式

根据图1-2所示，本实用新型的辊压机双侧双闸板自动调节的进料装置，包括进料斗(1)、设在每个进料斗(1)两侧的闸板(2 )、设在进料斗(1)两侧的闸板(2 )之间的拉绳位移传感器(4)，设在闸板(2)上的传动减速机(3)、与传动减速机(3)相连的丝杆(5)、套接在丝杆(5)的丝杆套(6)，每个进料斗(1)两侧均设有两块闸板(2)，闸板(3)上还设有行程限位开关(7)和限位块( 8)，进料斗(1)的下方设有两个对辊(9)，两个对辊(9)的中间连有辊缝位移传感器(10)。闸板(2)、传动减速机(3)、丝杆(5)、丝杆套(6)、行程限位开关(7)和限位块(8)的数量均为4个，拉绳位移传感器(4)和辊缝位移传感器(10)的数量为2个。

本实用新型在设备中的工作过程是：当辊压机的对辊(9)发生偏辊，两个对辊(9)中间的辊缝位移传感器(10)将对辊(9)辊缝的偏移量显示，并提交至数据处理系统，数据处理系统根据辊缝的偏移量计算四个闸板(2)中每一个的开度操作，这时，传动减速机(3)带动丝杆(5)和装在闸板(2)上的丝母运动，闸板(2)开度由拉绳位移传感器(4)显示，闸板(2)的运动极限由行程限位开关(7)控制，从而完成对偏辊的自动调节工作。