
13系列行走机械专用磁致伸缩位移传感器
德敏哲13系列行走机械专用传感器紧凑设计与油缸融为一体,IP68防护抗振动冲击适应恶劣工况。配合专用插座可达IP69K,振动冲击指标高,适用于矿山、港口等重型设备。
德敏哲13系列行走机械专用传感器紧凑设计与油缸融为一体,IP68防护抗振动冲击适应恶劣工况。配合专用插座可达IP69K,振动冲击指标高,适用于矿山、港口等重型设备。


13 系列行走机械专用磁致伸缩位移传感器
产品概述
13 系列磁悬浮位移传感器是严格按照行走机械行业要求而设计。其紧密的外型是可以完全与液压油缸融为一体。传感器的防护等级为 IP68。如液压油缸跟专用插座一并使用,防护等级是可以达到 IP69K 的水平。振荡和冲击指标也是高等级的 25g/10-2000Hz 和 100g(单一冲击)。
产品特点
在产品的性能上采用非接触式磁悬浮测量技术。此技术能提供高精准、高可靠性、稳定性高、直接和绝对值的位移输出。非接触式设计不但方便安装,而且能消除所有工作磨损而带来的误差,无须重新标定和无须定期维护。13 系列专为行走机械、工程机械、农机设备等振动冲击较大的应用环境设计,具有极强的环境适应能力。
标准规格
技术参数规格表
| 参数项目 | 参数值 |
|---|---|
| 产品类型 | 行走机械专用磁致伸缩位移传感器 |
| 测量原理 | 非接触式磁致伸缩测量技术 |
| 测量数据 | 直线位移 |
| 结构特点 | 紧凑坚固结构,电子仓和测杆一体化,抗振动抗冲击 |
| 重复精度 | 满量程的<±0.001%(最小±2.5μm) |
| 非线性度 | 满量程的<±0.05% |
| 输出方式 | 4-20mA/0-10V模拟量输出,SSI/CANopen数字输出 |
| 供应电源 | +24Vdc(20.4-28.8Vdc) |
| 工作温度 | -40至85℃(宽温设计,适应户外环境) |
| 防护等级 | IP67 |
| 振荡指标 | 15g/10-2000Hz / IEC标准68-2-6 |
| 冲击指标 | 100g(单一冲击)/ IEC标准68-2-27 |
| 应用领域 | 工程机械、农业机械、矿山设备、特种车辆等行走机械 |
订货编号:13
输出:电压/电流输出
测量数据:直线位移
分辨率:<500mm ±0.10mm;700mm ±0.18mm;1000mm ±0.24mm;1250mm ±0.30mm;1750mm ±0.42mm
重复精度:满量程的<±0.005%
非线性度:满量程的<±0.04%(最小±100μm,60mm 后死区);满量程的<±0.08%(36.5mm 后死区)
供应电源:+12V/24Vdc
输入保护:极性保护至-30Vdc,过压保护至36Vdc
用电量:1W
绝缘强度:500Vdc(DC 地端对机器接地端)
工作温度:-40至85℃,湿度90%,不能结露
防护级数:IP68(IP69K 当安装在液压缸内,带 M12 接头连接)
振荡指标:25g/10-2000Hz / IEC标准68-2-6
冲击指标:100g(单一冲击)/ IEC标准68-2-27(耐久性)
EMC测试:放射EN61000-6-3,抗扰EN61000-6-2,EN61000-4-2/3/4/6
抗压强度:安装在液压汽缸内时为350bar/600bar(峰值)
外壳材料:不锈钢精密铸造
外壳尺寸
产品外壳尺寸图显示,13 系列传感器外壳直径 Ø48mm,感应杆直径为 7mm/10mm。安装法兰及固定结构紧凑,有效行程区域安装尺寸需预留60mm(36.5mm)空间。M5×10mm 固定螺丝扭力为 0.5Nm,M12×1 螺纹安装接口符合液压油缸常用规格。
安装细节
13 系列传感器采用内置式安装,位置磁铁通过非铁卡簧固定在油缸活塞上。传感器感应杆通过油缸盖安装孔插入,感应杆与活塞杆之间应保持同心。安装时请参考产品图纸,确保油缸盖加工尺寸与传感器配合良好。
安装提示
1) 用非铁卡簧固定磁铁,避免铁质材料对磁场的干扰。
2) 传感器感应杆(10mm)的最小钻孔应为 13.5mm,确保感应杆不与孔壁接触。
3) 传感器感应杆的末端与杆的底部之间至少应留有不少于 3mm 的间隙,防止机械碰撞损坏。
注:以上所有技术参数、公式及安装说明均以产品图片为准;外形尺寸、接线定义及配件选择等详细信息请以产品图纸为准。
常见问题
Germanjet(德敏哲)磁致伸缩位移传感器基于磁致伸缩原理(Wiedemann效应):传感器内部有一根波导丝(磁致伸缩材料),活动磁环产生永久磁场,电子仓发出电流脉冲(询问脉冲),电流脉冲沿波导丝传播并产生环形磁场,当环形磁场与磁环的永久磁场相遇时,产生磁致伸缩效应(扭转应变波),应变波以固定速度沿波导丝传播回电子仓,被检测装置接收,通过测量询问脉冲到接收应变波的时间差,精确计算出磁环的位置(位移=速度×时间/2)。优势:
- 非接触测量:磁环与波导丝无机械接触,无磨损,寿命长(理论无限),适合高频往复运动高精度:线性精度±
- 02%FS至±
- 05%FS,重复精度±
- 005%FS,分辨率优于1μm(SSI 24位)多位置测量:一根传感器可配多个磁环,同时测量多个位置(最多4-8个磁环)多种输出:模拟量(4-20mA、0-5V、0-10V)、数字量(SSI、Start/Stop)、总线(Modbus/RS
- CANopen、Profibus、HART)多种结构:油缸内置型(测杆式,耐压350bar)、外置型(拉杆式、滑块式、U型、P型)、长行程型(最长6000mm)抗干扰能力强:磁致伸缩原理不受油污、粉尘、振动影响,适合恶劣工业环境无需归零:绝对值输出,上电即可读取当前位置,无需回零,断电后位置不丢失宽温度范围:-40℃至+85℃(电子仓),测杆部分可耐+105℃,温漂≤20ppm/℃。广泛应用于注塑机、压铸机、液压机、工程机械、冶金设备、水利水电、测试测量等领域。
Germanjet磁致伸缩位移传感器的输出信号类型和接线方式:1.模拟量输出:4-20mA(2线制回路供电或3线制),接线:2线制-电源+(DC 24V)→传感器+,传感器-→PLC模拟量输入+,PLC输入-→电源-;3线制-红(电源+ DC 24V)、黑(电源- 0V)、绿(信号+ 4-20mA);0-5V/0-10V/±5V/±10V(3线制),接线:红(电源+ DC 24V/12V)、黑(电源- 0V)、绿(信号+ 电压输出)、屏蔽层单端接地;注意:电压输出负载≥10kΩ,长距离传输(>50米)建议用电流输出或数字输出
- SSI输出(同步串行接口,绝对值数字输出):6线制,接线:棕(电源+ DC 24V或5V)、蓝(电源- 0V)、黄(时钟+ CLK+)、黄/黑(时钟- CLK-)、绿(数据+ DATA+)、绿/黑(数据- DATA-)、屏蔽层单端接地;注意:需配SSI接口模块(如西门子SM338),配置时钟频率(100kHz-1MHz)和数据位(24位/25位),传输距离≤200米,格雷码或二进制输出可选
- Start/Stop输出(开始/停止脉冲输出):4线制,接线:红(电源+ DC 24V)、黑(电源- 0V)、绿(Start脉冲+)、白(Stop脉冲+)、屏蔽层单端接地;注意:Start/Stop为脉冲信号,需配专用接口模块或高速计数器,通过测量两个脉冲的时间差计算位移
- Modbus RTU/RS485输出:4线制,接线:红(电源+ DC 24V)、黑(电源- 0V)、黄(A+ RS485)、绿(B- RS485)、屏蔽层单端接地;注意:RS485总线两端接120Ω终端电阻,最多32个节点(标准),传输距离最远1200米(1200bps),配置波特率(9600-115200)、从站地址、Modbus寄存器映射
- CANopen输出:4线制,接线:红(电源+ DC 24V)、黑(电源- 0V)、黄(CAN_H)、绿(CAN_L)、屏蔽层单端接地;注意:CAN总线两端接120Ω终端电阻,最多127个节点,传输距离最远5000米(125kbps),配置节点ID和波特率,使用EDS/DCF文件配置PDO映射
- Profibus DP输出:需配Profibus接口模块或网关,接线使用标准Profibus电缆(A线绿、B线红),配置从站地址和GSD文件
- HART输出:4-20mA叠加HART数字信号,2线制,接线同4-20mA,需配HART手操器或HART调制解调器配置参数。提供接线技术指导和配套接口模块。
Germanjet磁致伸缩位移传感器选型主要参数:
- 结构类型:油缸内置型(测杆式,插入油缸内部,磁环固定在活塞上,耐压350bar,适合液压缸位置闭环控制);外置拉杆型(U型,拉杆与运动部件连接,适合一般外置安装);外置滑块型(滑块沿测杆滑动,适合长行程和高速运动,如注塑机模板位置);外置P型(扁平型,高度低,适合空间受限场合);外置H型(高防护型,IP67,适合户外和潮湿环境);长行程型(行程1000-6000mm,适合大型设备)量程范围:油缸内置型50-1500mm(标准),特殊可定制至2500mm;外置型50-3000mm(标准),长行程型可达6000mm;选型时实际行程在额定量程的10%-90%范围内,预留安装余量精度等级:精密型±
- 02%FS(适合精密控制和测试测量)、标准型±
- 05%FS(适合一般工业控制)、经济型±
- 1%FS(适合一般位置监测)输出信号:模拟量(4-20mA最常用,接入PLC模拟量模块)、SSI(高精度绝对值数字输出,接入PLC SSI模块)、Modbus/RS485(数字总线,多传感器系统)、CANopen(工业总线,汽车和工程机械)、Start/Stop(脉冲输出,专用接口)供电电压:DC 24V(15-30V,最常用)、DC 12V(可选,低功耗型)、DC 5V(SSI型可选)工作温度:标准型-20℃至+70℃、工业型-40℃至+85℃、高温型电子仓+105℃(需特殊设计)防护等级:IP65(标准,电缆出口)、IP67(全密封,M12连接器,适合户外和潮湿)、IP68(深水型,可长期浸水)磁环数量:单磁环(最常用,测量一个位置)、双磁环(测量两个位置或位置差)、多磁环(最多4-8个,测量多个位置)连接方式:电缆出口(标准,电缆长度1m/2m/5m可定制)、M12连接器(快插型,便于安装和更换)、DIN连接器(工业标准连接器)认证:CE、UL、CSA、防爆认证(本安型Ex ia,适合危险区域)、船级社认证(LR/DNV/ABS,适合船舶)。典型应用:
- 注塑机:模板位置控制、射胶位置控制、顶针位置控制(滑块型最常用)压铸机:合模位置控制、射料位置控制、顶针位置控制液压机:滑块位置控制、液压缸位置闭环控制工程机械:挖掘机大臂/小臂/铲斗油缸位置、起重机臂架伸缩位置、推土机铲刀高度冶金设备:轧机辊缝控制、连铸机位置控制、加热炉炉门位置水利水电:闸门开度控制、水轮机导叶开度、液压缸位置测试测量:材料试验机位移、振动台位移、疲劳试验机位置其他:电梯位置、舞台机械位置、机器人位置、军工装备位置。提供选型技术支持,可根据应用需求推荐合适型号。
Germanjet磁致伸缩位移传感器安装和维护要点:
- 油缸内置型安装:传感器通过螺纹(M18×
- 5/M20×
- 5等)或法兰安装在油缸端盖,安装前检查油缸端盖螺纹或法兰尺寸是否匹配,安装时使用合适扭矩(通常30-50N·m),确保密封良好(O型圈或密封垫),防止液压油泄漏;磁环通过螺纹或卡簧固定在活塞上,磁环与测杆同轴度≤±
- 5mm,磁环与测杆间隙均匀(通常
- 5-1mm),避免磁环与测杆摩擦;测杆长度应小于油缸行程,测杆端部与油缸底部预留5-10mm间隙,避免测杆触底;安装后检查传感器输出是否正常,全行程移动活塞,检查输出是否线性、无跳变环境要求:工作温度在额定范围内,避免高温(>85℃电子仓),如油缸温度高应选用高温型或增加隔热装置;避免强腐蚀环境(如酸碱、海水),如无法避免应选用316L不锈钢外壳或防腐型;避免强电磁干扰(远离变频器、电机、变压器),使用屏蔽电缆和隔离器;防护等级满足现场要求(IP65/IP67/IP68)校准:磁致伸缩传感器无需定期校准(出厂已标定,非接触测量无磨损),但建议每年检查一次零点和满量程;如发现测量偏差,检查安装是否松动、磁环是否正常、接线是否接触不良、是否有电磁干扰;零点和满量程可通过传感器上的按键或软件调整(部分型号支持),或通过PLC软件校准维护:定期检查(建议每月一次)安装是否松动、外壳是否有损伤或腐蚀、接线是否老化或松动、密封是否完好;定期清洁传感器表面,特别是测杆和磁环部位,避免积灰和油污(外置型);定期检查磁环是否有磨损或损伤(滑块型),如有应及时更换;油缸内置型无需日常维护,只需在油缸检修时检查传感器和磁环故障处理:无输出-检查电源、接线、传感器是否损坏(电源接反烧毁);输出跳变-检查是否有电磁干扰、磁环是否正常、接线是否松动、测杆是否有损伤;测量不准-检查安装是否松动、对中是否良好、是否需要校准、磁环是否正常;输出不变化-检查磁环是否脱落或损坏、测杆是否断裂、传感器是否损坏注意事项:不得在带电状态下拆卸传感器或接线;不得用重物敲击或撞击传感器;不得弯曲或压扁测杆(测杆内部有波导丝,弯曲会损坏);不得将磁环靠近强磁场(如电磁铁、强磁铁),可能影响测量;更换传感器必须使用相同型号和量程,避免混用。提供安装和维护技术指导。
Germanjet磁致伸缩位移传感器与其他位移传感器的对比:
- 与电位器/电子尺对比:原理-磁致伸缩非接触 vs 电位器接触式(电刷与电阻轨摩擦);寿命-磁致伸缩理论无限(>1000万次)vs 电位器500万次(理论,实际受磨损影响);精度-磁致伸缩±
- 02%-
- 05%FS vs 电位器±
- 1%-
- 5%FS;分辨率-磁致伸缩优于1μm(数字输出)vs 电位器理论无限(模拟输出,受噪声影响);抗污染-磁致伸缩不受油污粉尘影响 vs 电位器怕油污粉尘(会导致接触不良);成本-磁致伸缩较高(是电位器的3-10倍)vs 电位器低(性价比高);适用-磁致伸缩适合高精度、长寿命、恶劣环境 vs 电位器适合一般精度、成本敏感、清洁环境与光栅尺对比:原理-磁致伸缩(磁场)vs 光栅(光学);精度-磁致伸缩±
- 02%FS(如1000mm量程±
- 2mm)vs 光栅±1μm至±5μm(高精度);分辨率-磁致伸缩1μm(SSI)vs 光栅
- 1μm至1μm;量程-磁致伸缩最长6000mm vs 光栅通常≤3000mm(长行程成本高);抗污染-磁致伸缩不受油污粉尘影响 vs 光栅怕油污粉尘(会遮挡光路);防护-磁致伸缩IP65/IP67(可用于恶劣环境)vs 光栅通常IP53(需保护罩,恶劣环境需特殊密封);成本-磁致伸缩中等 vs 光栅高(高精度型很贵);安装-磁致伸缩安装简单,对中要求较低 vs 光栅安装精密,对中要求高(≤±
- 1mm);适用-磁致伸缩适合工业现场、长行程、恶劣环境 vs 光栅适合精密机床、测量室、清洁环境与拉绳传感器对比:原理-磁致伸缩(非接触,磁环位置)vs 拉绳(接触式,拉绳长度);寿命-磁致伸缩理论无限 vs 拉绳>100万次(拉绳磨损);精度-磁致伸缩±
- 02%-
- 05%FS vs 拉绳±
- 05%-
- 5%FS;量程-磁致伸缩最长6000mm vs 拉绳最长50000mm(50米,超长行程优势);安装-磁致伸缩需沿运动方向安装,空间要求大 vs 拉绳安装灵活,本体固定,拉绳连接,允许角度偏差;成本-磁致伸缩较高 vs 拉绳低(长行程成本优势明显);适用-磁致伸缩适合中短行程、高精度、高频往复 vs 拉绳适合长行程、一般精度、安装空间受限与LVDT对比:原理-磁致伸缩(磁致伸缩效应)vs LVDT(差动变压器,电磁感应);量程-磁致伸缩50-6000mm vs LVDT通常≤500mm(大量程体积大成本高);精度-磁致伸缩±
- 02%-
- 05%FS vs LVDT±
- 1%-
- 5%FS(高精度型可达±
- 05%);分辨率-磁致伸缩1μm vs LVDT优于
- 1μm(模拟输出);结构-磁致伸缩有测杆和磁环(需磁环运动)vs LVDT有铁芯和线圈(铁芯运动,无磁环);成本-磁致伸缩中等 vs LVDT较高(高精度型贵);适用-磁致伸缩适合中长行程、工业控制 vs LVDT适合短行程、精密测量、测试设备选型总结:高精度+长行程+恶劣环境→磁致伸缩;超高精度+短行程+清洁环境→光栅尺;长行程+成本敏感+安装灵活→拉绳;短行程+超高精度+测试测量→LVDT;一般精度+成本敏感+清洁环境→电位器。提供选型技术支持,可根据应用需求推荐合适传感器类型和型号。

