本安防爆磁致伸缩位移传感器（国内防爆认证）

本安防爆（本质安全型）传感器通过国家防爆认证（NEPSI）和国际防爆认证（ATEX/IECEx），防爆标志通常为Ex ia IIC T4 Ga/T6，适用于石油、化工、天然气、制药、煤矿等存在易燃易爆气体或粉尘的危险区域。适用区域：1.气体危险区域：0区（连续或长期存在爆炸性气体混合物的环境）、1区（正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境）、2区（正常运行时不太可能出现爆炸性气体混合物的环境，即使出现也仅是短时存在）

1. 粉尘危险区域：20区（连续或长期存在可燃性粉尘云的环境）、21区（正常运行时可能出现可燃性粉尘云的环境）、22区（正常运行时不太可能出现可燃性粉尘云的环境，即使出现也仅是短时存在）
2. 温度组别：T4（最高表面温度≤135℃）、T6（最高表面温度≤85℃），根据现场气体的引燃温度选择
3. 气体组别：IIC（最严格，适用于氢气、乙炔等）、IIB（适用于乙烯等）、IIA（适用于丙烷等），IIC可向下兼容IIB和IIA。选型时提供现场防爆要求（区域、气体组别、温度组别），我们推荐合适的防爆型号。

本安防爆传感器必须配合安全栅（隔离式安全栅或齐纳安全栅）使用，原因：1.本安防爆原理：通过限制进入危险区域的能量（电压、电流、功率），确保电路在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体混合物

1. 安全栅作用：安装在安全区（控制室/控制柜），作为关联设备，限制从安全区到危险区的能量，确保危险区的传感器电路始终处于本安状态
2. 安全栅类型：隔离式安全栅（通过变压器隔离输入输出，抗干扰能力强，无需本安接地，推荐使用）、齐纳安全栅（通过齐纳二极管限压，结构简单，成本低，但需要可靠的本安接地）
3. 选型原则：安全栅的参数（额定电压、额定电流、最大功率、允许分布参数）必须与传感器的本安参数（Ui、Ii、Pi、Ci、Li）匹配，确保整个系统满足本安要求
4. 认证要求：安全栅必须通过防爆认证，且认证证书中必须包含与传感器配套使用的参数（系统参数）
5. 安装要求：安全栅安装在安全区，本安侧和非本安侧接线分开，避免混接，本安回路电缆与非本安回路电缆分开敷设（间距≥50mm）。我司提供本安传感器和配套安全栅的完整解决方案，可根据现场要求推荐合适型号。

本安防爆传感器的安装和布线必须严格遵守防爆规范：1.安装要求：传感器本体安装在危险区域，防护等级满足现场要求（IP65/IP67）；安装方式与普通传感器相同（法兰、螺纹、支架等），但必须确保安装牢固，密封良好；传感器的外壳不得随意拆卸，防爆密封件不得损坏

1. 布线要求：本安回路电缆必须与非本安回路电缆分开敷设，间距≥50mm，或使用隔离隔板/金属导管；本安回路使用蓝色电缆标识（或蓝色标识带），接线端子标识清晰（蓝色端子或本安标识）；本安回路电缆的分布参数（电容、电感）必须在安全栅允许范围内，电缆长度根据本安参数确定（通常≤1000米）
2. 接线要求：安全栅安装在安全区（控制柜内），本安侧（危险区侧）和非本安侧（安全区侧）接线分开，避免混接；接线牢固，避免松动产生火花；本安回路不得随意增加其他设备（如开关、指示灯），如需增加必须是本安设备且经过认证
3. 接地要求：隔离式安全栅无需本安接地，但必须可靠接地（保护接地）；齐纳安全栅必须有可靠的本安接地（接地电阻≤1Ω），接地极独立于保护接地
4. 检查要求：安装完成后必须进行防爆检查，确认本安回路的设备、电缆、接线、接地均符合本安要求；定期检查（建议每年一次）防爆密封、接线、接地、电缆完好情况
5. 维护要求：不得在带电状态下拆卸本安设备；更换设备必须使用相同防爆等级的型号；维护后必须重新检查防爆性能。提供安装和调试技术指导。

本安防爆传感器的输出信号和供电方式受本安参数限制：

1. 输出信号类型：模拟信号：4-20mA（2线制，最常用，通过安全栅供电）、0-5V/0-10V（3线制，需独立供电）、0-5kΩ/0-10kΩ电阻信号（无源，直接接入安全栅的电阻输入通道）；数字信号：RS485/Modbus RTU（需本安型RS485接口，通过本安安全栅通信）、HART协议（4-20mA叠加数字信号，通过本安型HART安全栅）、SSI（需本安型SSI接口）；总线协议：CANopen、Profibus PA、Foundation Fieldbus（需本安型总线接口，通过本安总线安全栅或本安电源）供电方式：2线制4-20mA：通过安全栅供电，安全栅输出电压通常为DC 12-18V（本安电压限制），回路电流4-20mA；3线制电压输出：传感器由独立的本安电源供电（通过安全栅），输出电压信号；电阻输出：无源，无需供电，直接接入安全栅的电阻输入通道；数字输出：由本安电源供电（通过安全栅），通信信号通过本安安全栅本安参数限制：电压Ui（最大输入电压）：通常≤30V DC；电流Ii（最大输入电流）：通常≤100mA至500mA；功率Pi（最大输入功率）：通常≤
2. 5W至
3. 5W；电容Ci（最大内部电容）、电感Li（最大内部电感）：根据型号确定安全栅配套：必须使用与传感器本安参数匹配的安全栅，确保整个系统满足本安要求；我司提供本安传感器和配套安全栅的完整解决方案，可根据输出信号和控制系统推荐合适型号。

本安防爆与隔爆型的主要区别：1.防爆原理：本安型（Ex ia）：通过限制电路能量，确保正常工作和故障状态下都不会产生足以引爆的火花或热效应，电路本身是安全的；隔爆型（Ex d）：通过坚固的外壳承受内部爆炸，并阻止火焰传播到外部，电路本身可能产生火花，但被外壳隔离

1. 适用区域：本安型：0区、1区、2区（最严格，可用于0区）；隔爆型：1区、2区（不能用于0区）
2. 结构特点：本安型：体积小，重量轻，外壳通常为塑料或铝合金，无需坚固的隔爆外壳；隔爆型：体积大，重量重，外壳为铸铁或铸钢，壁厚，法兰连接，防爆面要求高
4. 信号类型：本安型：支持模拟量、数字量、总线等多种信号，但必须配安全栅；隔爆型：支持各种信号，无需安全栅，但外壳内的电路必须满足隔爆要求
5. 选型建议：0区、1区的危险区域，优先选用本安型（安全性更高，维护方便）；2区的危险区域，可选用本安型或隔爆型（根据成本和安装条件）；需要频繁维护、校准的场合，优先选用本安型（可带电维护）；空间受限、重量要求高的场合，优先选用本安型（体积小，重量轻）；已有隔爆型系统、不想增加安全栅的场合，可选用隔爆型。提供选型技术支持，可根据现场条件推荐合适方案。