油动机直线位移传感器更换步骤

由于位移传感器一般都有二根，所以发现有一根坏时，可把坏的一根的航空插头拔掉，等停机时再检修。如果二个都坏了，则必须在线更换。对一般油动机，作如下操作步骤：

1. DEH使该油动机的阀位指令为零。

2. 把该油动机的截止阀拧紧，阀门随之关闭。

3. 把直线位移传感器的航空插头拔掉，松开固定传感器的螺钉和拉杆上的螺母，换上新的位移传感器，并重新固定传感器，并插上航空插头。 注意：固定螺钉一定要拧紧。

4. 连接拉杆，并调正拉杆上的刻度与传感器端面对齐，这是初始零位。

5. 把截止阀打开，给伺服阀一个信号，使阀门全开，调整DEH装置中VCC卡的初始值和最大值。

注意：在此过程中，应根据具体实际情况考虑是否投功率回路。

6. VCC卡调整好后，即可闭环，检查阀位有否抖动。如有抖动，则需拔出VCC卡，用接长板在VCC卡中调振荡器频率。具体见VCC卡的更换与调整章节。

7. 对主汽门、中压主汽门或300MW机组的中压调门，因平时这些门均为全开。更换直线位移传感器时，应保持阀门(油动机)全开。

8. 将新更换的位移传感器铝管固定，用手拉动传感器，根据原先油动机全开、全关位置，在VCC中粗调LVDT零位与满度，满足指示要求。调整完后，将传感器杆也固定，即可将传感器投入闭环。

以上要点由易测电气基于 Germanjet德敏哲、Honeywell霍尼韦尔、JUMO久茂等品牌在工业传感领域的实测经验整理，选型时建议结合现场工况与样本参数逐项核对；如需针对具体工况的定制方案，可查看对应产品中心或联系技术团队。

更换后的校验要点

油动机直线位移传感器更换完成后，应做零位与满度核对，确认 DEH/PLC 反馈与阀位指令一致，并观察开关阀过程有无跳变。航空插头要锁紧，电缆固定防止振动松脱。

若机组无法立即停机，可先用完好通道维持控制，但必须把故障通道列入下一检修窗口强制更换，避免双通道相继失效。

备件与双通道策略

油动机位移反馈建议保持双通道可用，并定期互换校验。备件传感器需同型号同行程，更换后记录零满度数据，便于下次快速恢复。

易测电气可协助核对航空插头定义与输出极性，避免换上后方向相反或量程不匹配。

小结

以上内容供现场选型与维护参考。若需按工况核对量程、输出协议、防护等级或安装尺寸，可联系易测电气获取对应型号资料、接线图与报价支持，便于快速完成样件验证与批量导入。

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