位移传感器选型是电气还是机械的:分工与交接单 – 易测电气
结论先说:量程、安装方式、防护等级这三项由机械定;输出形式、供电、接地屏蔽这三项由电气定。中间用一张参数确认表交接,两边各签一半。扯不清的项目,基本都是这张表没写就开工了。
这个问题在项目会上最常出现。机械说「传感器是你们电气的件」,电气说「装哪儿、量多少是你们机械定的」。争到最后,谁都不认的那几项——量程余量、零点位置、线缆走向——恰好是后面最容易返工的三项。
一句话分工
判据其实很简单:这个参数改一个字,谁要改图,就是谁的事。行程从 800 改成 850,机械要改安装孔位和缸盖,所以行程归机械。输出从 4-20mA 改成 0-10V,电气要改 PLC 通道配置,所以输出归电气。
按这条判据走,绝大多数争议当场就能分掉。分不掉的那部分,通常是两边都得改,那就必须在开工前定,不能留到装配现场。
机械侧要定的五项
这五项定不下来,传感器就没法选型,只能先按「大概」报个价,后面全是变更。
- 实际行程:不是设计行程,是设备真正走到的那一段。两端还要留余量,内置式常见要求全缩回时杆末端与孔底至少留 3mm。
- 安装空间:缸内能不能放下测杆和磁环,缸外能不能放下电子仓。13T 这类小型电子仓就是为空间紧的缸做的。
- 孔位与螺纹:M18×1.5 是常见规格,深度也要给。Φ10 测杆的最小钻孔是 13.5mm,钻小了装不进。
- 同轴与连接:磁环与测杆必须同轴,活塞不能撞杆。外置式则要定球铰、法兰还是支架。
- 环境:油温、是否冲洗、振动量级。这几个数直接决定防护等级和安装刚性。
电气侧要定的五项
- 输出形式:4-20mA、0-10V、SSI、CANopen、Profibus-DP、EtherCAT、Profinet。选哪一种取决于 PLC 有什么口,不取决于传感器有什么选项。
- 量程换算:模拟量要知道零点与满量程各对应多少,总线的要知道位长与分辨率档位(SSI 常见 8~32 位,分辨率 1~100μm 可选)。
- 供电:+24VDC 是常规,但要看波动范围。EEH 标的是 20.4~28.8Vdc,超出这个区间读数会漂。
- 线制与截面:四芯双绞屏蔽是常规做法,本安回路常见要求截面不小于 0.2mm²。
- 接地与屏蔽:屏蔽层接哪一端、信号地与外壳地怎么处理,这两条在图纸上必须画出来。
顺序不能反:先机械后电气
先定电气再定机械,几乎一定返工。原因是电气参数是「选项」,机械尺寸是「约束」。选 4-20mA 还是 0-10V,改一根线、改一个通道配置就行;量程选错了、孔位钻错了,要改的是缸盖。
实际项目里常见的倒序是这样:电气先按老习惯定了 0-10V,机械按这个型号去开孔,装完发现 PLC 那个模块是电流输入,加了一台转换模块。转换模块本身不贵,贵的是柜内没地方装、又要重新走线。

三处最容易扯皮
第一处是量程余量。机械按设计行程报 800mm,电气按 800mm 选型,装完发现设备实际能走到 830mm,末端顶死。正确做法是机械给出「实际最大行程」,再往上留余量,余量由机械定,不由电气猜。
第二处是零点位置。机械认为零点是「活塞到底」,电气认为零点是「信号 4mA 那一点」。两者不一定是同一个位置。定不下来就先标定:把设备停在机械零位,记下信号值,这个值写进交接单。
第三处是线缆走向。机械负责结构,往往不管线怎么走;电气负责接线,往往等结构做完才进场。结果是电缆贴着运动部件走,跑两个月磨破皮。走线路径必须在机械图阶段就画出来。

一张交接单,把争议写在纸上
| 项目 | 谁定 | 填写内容示例 |
|---|---|---|
| 实际最大行程 | 机械 | 830mm,两端各留 20mm 余量 |
| 安装方式 | 机械 | 缸盖 M18×1.5 螺纹,孔深 25mm |
| 测杆与磁环 | 机械 | Φ10 测杆,钻孔 13.5mm,OD33 磁环 |
| 环境条件 | 机械 | 油温 60℃,有冲洗,振动中等 |
| 输出形式 | 电气 | 4-20mA,接 PLC 模拟量通道 AI3 |
| 量程换算 | 电气 | 4mA 对应机械零位,20mA 对应 850mm |
| 供电与线制 | 电气 | +24VDC,四芯双绞屏蔽,截面 0.5mm² |
| 接地与屏蔽 | 电气 | 屏蔽层柜内单端接地,信号地与外壳地分开 |
这张表不用长,八行足够。它的作用不是记录,是把「谁负责」这件事固定下来。返工的时候,能查到当初是哪一格没填。

一个真实现场:孔位改晚了
缸体已经加工完,才发现传感器要换成内置式。原设计的端盖上没有 M18×1.5 的螺纹孔,也没有留磁环的空间。补救方案有三个:改端盖、改用外置式、换更小电子仓的型号。
改端盖最贵,周期也最长。改用外置式要重新找安装基准,精度会打折。换 13T 这类小型电子仓的型号,是当时能在工期内落地的方案,代价是行程要重新核,因为缸内空间已经被压缩。
这类事故的共同点是:机械图出完、缸体开做,电气才参与选型。把电气拉进机械图评审,只花半小时,能省掉后面两周。


常见问题
问:位移传感器选型是电气还是机械的?
答:两边各一半。量程、安装、防护、环境归机械;输出、供电、线制、接地归电气。用一张参数确认表交接,谁改图谁负责。
问:机械只给了设计行程,可以选型吗?
答:不建议。要按设备实际能走到的最大行程选,再留余量。按设计行程选,装完在末端顶死的项目不少。
问:输出形式能不能先按常用的定,后面再改?
答:模拟量之间互换成本低,改成总线成本高。总线涉及从站数量、地址规划、线缆拓扑,建议一次定下来。
问:零点由谁定?
答:机械定机械零位,电气把信号对应关系写进程序。两边建议在同一张单子上写同一个数,避免各记一套。
问:内置式和外置式,谁来决定?
答:机械先给空间答案。缸内有位置、能开孔,才谈内置;空间不够或者缸已成型,退到外置式,精度和防护要重新核。
项目刚开始、机械图和电气图还没对齐,把行程、孔位、PLC 通道三项发过来,易测电气的工程师帮你出一张参数确认表,两边照着填就不会漏项。易测电气位移传感器工程师欢迎您的咨询。
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